Chúng tôi biết rằng phớt cơ khí được cho là sẽ hoạt động cho đến khi lớp carbon bị mòn, nhưng kinh nghiệm của chúng tôi cho thấy điều này không bao giờ xảy ra với phớt thiết bị gốc được lắp trong máy bơm. Chúng tôi mua một phớt cơ khí mới đắt tiền và phớt đó cũng không bị mòn. Vậy phớt mới có phải là lãng phí tiền không?
Không hẳn vậy. Ở đây bạn đang làm một điều có vẻ hợp lý, bạn đang cố gắng giải quyết vấn đề về phớt bằng cách mua một loại phớt khác, nhưng điều đó giống như cố gắng sơn một chiếc ô tô đẹp bằng cách mua một loại sơn tốt.
Nếu bạn muốn có lớp sơn đẹp cho ô tô, bạn phải làm bốn việc: Chuẩn bị thân xe (sửa chữa kim loại, loại bỏ rỉ sét, chà nhám, che chắn, v.v.); mua một nhãn hiệu sơn tốt (không phải tất cả các loại sơn đều giống nhau); sơn đúng cách (với áp suất khí vừa phải, không nhỏ giọt hoặc chảy và chà nhám thường xuyên giữa các lớp sơn lót và lớp hoàn thiện); và chăm sóc sơn sau khi sơn (rửa sạch, đánh bóng và cất trong gara).
mcneally-seals-2017
Nếu bạn thực hiện đúng bốn điều đó, lớp sơn trên ô tô có thể giữ được bao lâu? Rõ ràng là trong nhiều năm. Bước ra ngoài và quan sát những chiếc xe chạy qua, bạn sẽ thấy bằng chứng về những người không thực hiện bốn điều đó. Trên thực tế, rất hiếm khi chúng ta nhìn thấy một chiếc xe cũ trông đẹp, chúng ta nhìn chằm chằm vào nó.
Để có được cuộc sống tốt đẹp với hải cẩu cũng cần bốn bước. Chúng có vẻ hiển nhiên, nhưng chúng ta hãy cùng xem xét chúng.
Chuẩn bị máy bơm cho phớt – đó là công việc của thân máy
Mua một con dấu tốt – sơn tốt
Lắp đặt con dấu đúng cách – sơn đúng cách
Áp dụng biện pháp kiểm soát môi trường phù hợp nếu cần thiết (và có thể là cần thiết) – cũng như rửa và đánh bóng
Chúng ta sẽ xem xét từng chủ đề này một cách chi tiết và hy vọng sẽ bắt đầu tăng tuổi thọ của phớt cơ khí của chúng ta đến mức mà hầu hết chúng đều bị mòn. Thông tin này liên quan đến máy bơm ly tâm nhưng cũng có thể áp dụng cho hầu hết mọi loại thiết bị quay, bao gồm máy trộn và máy khuấy.
Chuẩn bị máy bơm cho phớt
Để chuẩn bị, bạn nên căn chỉnh giữa máy bơm và bộ truyền động bằng máy căn chỉnh laser. Bộ chuyển đổi khung “C” hoặc “D” là lựa chọn tốt hơn.
Tiếp theo, bạn cân bằng động cụm quay, có thể thực hiện bằng hầu hết các thiết bị phân tích rung động, nhưng hãy kiểm tra với nhà cung cấp của bạn nếu bạn không có chương trình. Bạn phải đảm bảo trục không bị cong và bạn xoay nó giữa các tâm.
Tốt nhất là tránh sử dụng ống lót trục vì trục đặc ít có khả năng bị lệch và tốt hơn nhiều cho phớt cơ khí, đồng thời cố gắng giảm ứng suất của đường ống bất cứ khi nào có thể.
Sử dụng bơm thiết kế “đường trung tâm” nếu nhiệt độ sản phẩm lớn hơn 100°C, vì điều này sẽ làm giảm một số vấn đề về độ căng của đường ống tại bơm. Ngoài ra, hãy sử dụng bơm có tỷ lệ chiều dài trục trên đường kính thấp. Điều này cực kỳ quan trọng đối với bơm dịch vụ không liên tục.
Sử dụng hộp nhồi quá khổ, tránh thiết kế thuôn nhọn và tạo nhiều không gian cho phớt. Cố gắng làm cho mặt hộp nhồi vuông góc với trục nhất có thể, có thể thực hiện bằng cách sử dụng các công cụ đối mặt và giảm độ rung bằng cách sử dụng bất kỳ kỹ thuật nào bạn biết.
Điều quan trọng là bạn không để máy bơm bị rỗ, vì các mặt phớt sẽ bật ra và có thể bị hỏng. Búa nước cũng có thể xảy ra nếu mất điện cho máy bơm khi máy đang chạy, vì vậy hãy thực hiện hành động phòng ngừa để tránh những sự cố này.
Có một số điều cần kiểm tra khi chuẩn bị bơm để làm kín, bao gồm: khối lượng của bệ bơm/động cơ phải lớn hơn ít nhất năm lần khối lượng của phần cứng đặt trên bệ; có mười đường kính ống giữa ống hút của bơm và khuỷu tay đầu tiên; và tấm đế phải nằm cân bằng và được chà ron đúng vị trí.
Giữ cho cánh quạt mở được điều chỉnh để giảm rung động và các vấn đề tuần hoàn bên trong, đảm bảo ổ trục có đủ lượng chất bôi trơn và nước và chất rắn không thấm vào khoang ổ trục. Bạn cũng nên thay thế phớt mỡ hoặc phớt môi bằng phớt mê cung hoặc phớt mặt.
Đảm bảo tránh các đường tuần hoàn xả được kết nối với hộp nhồi, trong hầu hết các trường hợp, tuần hoàn hút sẽ tốt hơn. Nếu máy bơm có vòng mài mòn, hãy đảm bảo bạn cũng kiểm tra khoảng hở của chúng.
Những việc cuối cùng cần làm khi chuẩn bị máy bơm là đảm bảo các bộ phận tiếp xúc với nước của máy bơm được chế tạo từ vật liệu chống ăn mòn, vì chất tẩy rửa và dung môi trong đường ống đôi khi gây ra những vấn đề mà nhà thiết kế không lường trước được.
Sau đó, bịt kín bất kỳ không khí nào có thể rò rỉ vào phía hút của máy bơm và loại bỏ bất kỳ không khí nào có thể bị kẹt trong ống xoắn.
Mua một con dấu tốt
Sử dụng các thiết kế cân bằng thủy lực có thể bịt kín cả áp suất và chân không và nếu bạn định sử dụng chất đàn hồi trong miếng đệm, hãy thử sử dụng vòng chữ O. Đây là hình dạng tốt nhất vì nhiều lý do, nhưng đừng để bất kỳ ai tác động lò xo vào vòng chữ O nếu không nó sẽ không uốn cong hoặc lăn như bình thường.
Bạn cũng nên sử dụng thiết kế phớt không có hiện tượng mài mòn vì mài mòn trục là nguyên nhân chính khiến phớt bị hỏng sớm.
Phớt cố định (lò xo không quay cùng trục) tốt hơn phớt xoay (lò xo quay) để bịt kín khí thải và bất kỳ chất lỏng nào khác. Nếu phớt có lò xo nhỏ, hãy để chúng tránh xa chất lỏng nếu không chúng sẽ dễ bị tắc. Có rất nhiều thiết kế phớt có tính năng không bị tắc này.
Một mặt cứng rộng rất lý tưởng cho chuyển động hướng tâm mà chúng ta thấy trong các ứng dụng máy trộn và các phớt được định vị vật lý cách xa ổ trục.
Bạn cũng sẽ cần một số loại giảm chấn rung cho phớt ống thổi kim loại chịu nhiệt độ cao vì chúng thiếu chất đàn hồi thường có chức năng đó.
Sử dụng các thiết kế giữ chất lỏng bịt kín ở đường kính ngoài của phớt, nếu không lực ly tâm sẽ đẩy chất rắn vào các mặt được mài và hạn chế chuyển động của chúng khi carbon bị mòn. Bạn cũng nên sử dụng carbon không được lấp đầy cho các mặt phớt vì chúng là loại tốt nhất và chi phí không quá cao.
Ngoài ra, hãy chắc chắn rằng bạn có thể xác định được tất cả các vật liệu bịt kín vì không thể khắc phục được sự cố đối với “vật liệu bí ẩn”.
Đừng để nhà cung cấp nói với bạn rằng vật liệu của họ là độc quyền và nếu đó là thái độ của họ, hãy tìm nhà cung cấp hoặc nhà sản xuất khác, nếu không, bạn sẽ phải chịu mọi rắc rối.
Cố gắng giữ chất đàn hồi tránh xa bề mặt phớt. Chất đàn hồi là bộ phận duy nhất của phớt nhạy cảm nhất với nhiệt và nhiệt độ nóng nhất ở bề mặt.
Bất kỳ sản phẩm nguy hiểm hoặc đắt tiền nào cũng nên được niêm phong bằng niêm phong kép. Đảm bảo cân thủy lực ở cả hai hướng hoặc bạn đang đánh cược rằng một trong các mặt có thể mở ra khi áp suất đảo ngược hoặc tăng đột biến.
Cuối cùng, nếu thiết kế có một lớp carbon được ép vào giá đỡ kim loại, hãy đảm bảo rằng lớp carbon được ép và không bị “co lại”. Carbon được ép sẽ cắt để phù hợp với các điểm không đều trong giá đỡ kim loại, giúp giữ cho các mặt được mài phẳng.
Lắp đặt con dấu đúng cách
Phớt hộp mực là thiết kế duy nhất hợp lý nếu bạn muốn điều chỉnh cánh quạt và chúng dễ lắp đặt hơn nhiều vì bạn không cần bản in hoặc thực hiện bất kỳ phép đo nào để có được tải trọng mặt chính xác.
Phớt kép dạng hộp mực phải có vòng bơm tích hợp sẵn và bạn nên sử dụng chất lỏng đệm (áp suất thấp hơn) giữa các phớt bất cứ khi nào có thể để tránh vấn đề pha loãng sản phẩm.
Tránh sử dụng bất kỳ loại dầu nào làm chất lỏng đệm vì dầu có nhiệt dung riêng thấp và độ dẫn điện kém.
Khi lắp đặt, hãy giữ phớt càng gần ổ trục càng tốt. Thường có đủ chỗ để di chuyển phớt ra khỏi hộp nhồi và sau đó sử dụng khu vực hộp nhồi làm ống lót hỗ trợ để giúp ổn định trục quay.
Tùy thuộc vào ứng dụng, bạn sẽ phải quyết định xem ống lót hỗ trợ này có cần được giữ theo trục hay không.
Phớt chia đôi cũng có ý nghĩa trong hầu hết mọi ứng dụng không yêu cầu phớt kép hoặc phớt chặn rò rỉ (rò rỉ được đo bằng phần triệu).
Phớt chia đôi là thiết kế duy nhất bạn nên sử dụng trên máy bơm hai đầu, nếu không, bạn sẽ phải thay thế cả hai phớt khi chỉ có một phớt bị hỏng.
Chúng cũng cho phép bạn thay đổi phớt mà không cần phải căn chỉnh lại bộ truyền động bơm.
Không bôi trơn bề mặt phớt khi lắp đặt và tránh để chất rắn bám vào bề mặt đã mài. Nếu có lớp phủ bảo vệ trên bề mặt phớt, hãy đảm bảo loại bỏ lớp phủ đó trước khi lắp đặt.
Nếu là phớt cao su, chúng cần một chất bôi trơn đặc biệt để làm cho phớt dính vào trục. Thông thường, đó là chất lỏng gốc dầu mỏ, nhưng bạn có thể kiểm tra với nhà cung cấp để chắc chắn. Phớt cao su cũng yêu cầu độ hoàn thiện trục không tốt hơn 40RMS, nếu không cao su sẽ khó bám vào trục.
Cuối cùng, khi lắp đặt theo ứng dụng thẳng đứng, hãy đảm bảo thông hơi hộp nhồi ở mặt phớt. Bạn có thể phải lắp lỗ thông hơi này nếu nhà sản xuất máy bơm không bao giờ cung cấp.
Nhiều phớt hộp mực có lỗ thông hơi tích hợp mà bạn có thể kết nối với ống hút của máy bơm hoặc một số điểm áp suất thấp khác trong hệ thống.
Chăm sóc con dấu
Bước cuối cùng để đạt được tuổi thọ phớt tốt là liên tục chăm sóc nó. Phớt thích được bịt kín bằng chất lỏng mát, sạch, bôi trơn và mặc dù chúng ta hiếm khi có một trong những chất lỏng đó để bịt kín, có thể bạn có thể áp dụng biện pháp kiểm soát môi trường trong khu vực hộp nhồi để biến sản phẩm của bạn thành một chất lỏng như vậy.
Nếu bạn sử dụng hộp nhồi có áo khoác, hãy đảm bảo áo khoác sạch. Chất ngưng tụ hoặc hơi nước là chất lỏng tốt nhất để lưu thông qua áo khoác.
Hãy thử lắp một ống lót carbon vào cuối hộp nhồi để đóng vai trò như một rào cản nhiệt giúp ổn định nhiệt độ của hộp nhồi.
Xả là biện pháp kiểm soát môi trường tối ưu vì nó làm loãng sản phẩm, nhưng nếu bạn sử dụng đúng loại phớt, bạn sẽ không cần xả nhiều. Bốn hoặc năm gallon mỗi giờ (lưu ý tôi nói là giờ chứ không phải phút) là đủ cho loại phớt đó.
Bạn cũng nên giữ cho chất lỏng chuyển động trong hộp nhồi để tránh tích tụ nhiệt. Tuần hoàn hút sẽ loại bỏ các chất rắn nặng hơn sản phẩm bạn đang niêm phong.
Vì đây là tình trạng bùn phổ biến nhất, hãy sử dụng tuần hoàn hút làm tiêu chuẩn của bạn. Ngoài ra, hãy tìm hiểu nơi nào không nên sử dụng.
Tuần hoàn xả sẽ cho phép bạn tăng áp suất trong hộp nhồi để ngăn chất lỏng bốc hơi giữa các mặt được mài. Cố gắng không hướng đường tuần hoàn vào các mặt được mài, điều này có thể làm chúng bị thương. Nếu bạn đang sử dụng ống thổi kim loại, đường tuần hoàn có thể hoạt động như một máy phun cát và cắt các tấm ống thổi mỏng.
Nếu sản phẩm quá nóng, hãy làm mát khu vực hộp nhồi. Điều quan trọng cần nhớ là các biện pháp kiểm soát môi trường này thường quan trọng hơn khi dừng bơm vì nhiệt độ ngâm và làm mát khi tắt máy có thể làm thay đổi đáng kể nhiệt độ hộp nhồi, khiến sản phẩm thay đổi trạng thái.
Các sản phẩm nguy hiểm sẽ cần một loại ống lót API nếu bạn chọn không sử dụng phớt kép. Ống lót thảm họa là một phần của cấu hình API sẽ bảo vệ phớt khỏi hư hỏng vật lý nếu bạn mất ổ trục khi máy bơm đang chạy.
Đảm bảo rằng các kết nối API được thực hiện chính xác. Có thể dễ dàng trộn lẫn bốn cổng và đưa đường ống xả hoặc tuần hoàn vào cổng làm nguội.
Cố gắng không cho quá nhiều hơi nước hoặc nước qua kết nối làm nguội nếu không nó sẽ chảy vào hộp ổ trục. Rò rỉ ra khỏi kết nối xả thường được người vận hành coi là hỏng phớt. Hãy chắc chắn rằng họ biết sự khác biệt.
Thực hiện các mẹo đóng dấu này
Có ai từng làm cả bốn điều này không? Thật không may là không. Nếu chúng ta làm, 85 hoặc 90 phần trăm phớt của chúng ta sẽ bị mòn, thay vì mười hoặc 15 phần trăm bị mòn. Phớt hỏng sớm với nhiều mặt carbon vẫn tiếp tục là quy tắc.
Cái cớ phổ biến nhất mà chúng ta nghe để giải thích cho việc tuổi thọ của phớt không tốt là không bao giờ có thời gian để làm đúng, tiếp theo là câu sáo rỗng, "Nhưng luôn có thời gian để sửa chữa". Hầu hết chúng ta thực hiện một hoặc hai bước cần thiết và thấy tuổi thọ của phớt tăng lên. Không có gì sai khi tuổi thọ của phớt tăng lên, nhưng điều đó không có nghĩa là phớt sẽ bị mòn.
Hãy nghĩ về điều này trong một phút. Nếu lớp niêm phong có thể tồn tại trong một năm, thì vấn đề có thể lớn đến mức nào? Nhiệt độ không thể quá cao hoặc áp suất không thể quá khắc nghiệt. Nếu đúng như vậy thì lớp niêm phong sẽ không mất một năm để hỏng. Sản phẩm cũng không thể quá bẩn vì lý do tương tự.
Chúng tôi thường thấy vấn đề đơn giản như thiết kế phớt làm trục bị mài mòn, gây ra đường rò rỉ qua ống lót hoặc trục bị hỏng. Những lần khác, chúng tôi thấy rằng việc xả nước được sử dụng để làm sạch đường ống một lần một năm là thủ phạm và không ai thay đổi vật liệu phớt để phản ánh mối đe dọa này đối với các thành phần phớt.
Thời gian đăng: 25-08-2023