Để hiểu được hiện tượng rò rỉ bơm ly tâm, điều quan trọng trước tiên là phải hiểu hoạt động cơ bản của bơm ly tâm. Khi dòng chảy đi qua mắt cánh quạt của máy bơm và đi lên các cánh cánh quạt, chất lỏng ở áp suất thấp hơn và vận tốc thấp. Khi dòng chảy đi qua ống xoắn, áp suất tăng và vận tốc tăng. Dòng chảy sau đó thoát ra qua quá trình phóng điện, tại thời điểm đó áp suất cao nhưng vận tốc chậm lại. Dòng chảy đi vào máy bơm phải đi ra khỏi máy bơm. Máy bơm truyền áp suất (hoặc áp suất), nghĩa là nó làm tăng năng lượng của chất lỏng bơm.
Một số lỗi thành phần nhất định của máy bơm ly tâm, chẳng hạn như khớp nối, khớp thủy lực, khớp tĩnh và vòng bi, sẽ khiến toàn bộ hệ thống bị hỏng, nhưng khoảng sáu mươi chín phần trăm tất cả các lỗi máy bơm là do trục trặc của thiết bị làm kín.
Sự cần thiết của gioăng cơ khí
Con dấu cơ khílà một thiết bị được sử dụng để kiểm soát rò rỉ giữa trục quay và bình chứa đầy chất lỏng hoặc khí. Trách nhiệm chính của nó là kiểm soát rò rỉ. Tất cả các vòng đệm đều bị rò rỉ—chúng phải xảy ra để duy trì một lớp màng chất lỏng trên toàn bộ bề mặt phốt cơ khí. Sự rò rỉ ra phía khí quyển khá thấp; Ví dụ, độ rò rỉ trong Hydrocarbon được đo bằng máy đo VOC tính bằng phần/triệu.
Trước khi phốt cơ khí được phát triển, các kỹ sư thường bịt kín máy bơm bằng đệm kín cơ khí. Bao bì cơ học, một loại vật liệu dạng sợi thường được tẩm chất bôi trơn như than chì, được cắt thành nhiều phần và nhét vào cái gọi là “hộp nhồi”. Sau đó, một tuyến đóng gói đã được thêm vào mặt sau để đóng gói mọi thứ. Vì vòng đệm tiếp xúc trực tiếp với trục nên cần được bôi trơn nhưng vẫn sẽ cướp đi mã lực.
Thông thường, “vòng đèn lồng” cho phép xả nước vào bao bì. Nước cần thiết để bôi trơn và làm mát trục sẽ rò rỉ vào quy trình hoặc vào khí quyển. Tùy thuộc vào ứng dụng của bạn, bạn có thể cần phải:
- hướng nước xả ra khỏi quy trình để tránh ô nhiễm.
- ngăn nước xả tích tụ trên sàn nhà (phun quá nhiều), đây vừa là mối quan tâm của OSHA vừa là mối quan tâm của công việc vệ sinh.
- bảo vệ hộp ổ trục khỏi nước xối rửa, có thể làm nhiễm bẩn dầu và cuối cùng dẫn đến hỏng ổ trục.
Giống như mọi máy bơm, bạn sẽ muốn kiểm tra máy bơm của mình để biết chi phí hàng năm cần thiết để chạy. Một máy bơm đóng gói có thể có giá cả phải chăng để lắp đặt và bảo trì, nhưng nếu bạn tính xem nó tiêu thụ bao nhiêu gallon nước mỗi phút hoặc mỗi năm, bạn có thể ngạc nhiên về chi phí. Một máy bơm phốt cơ khí có thể giúp bạn tiết kiệm rất nhiều chi phí hàng năm.
Với hình dạng chung của phốt cơ khí, bất cứ nơi nào có miếng đệm hoặc vòng chữ o đều có điểm rò rỉ tiềm ẩn:
- Vòng chữ o (hoặc miếng đệm) động bị mòn, mòn hoặc bị mài mòn khi phốt cơ khí di chuyển.
- Bụi bẩn hoặc ô nhiễm ở giữa các vòng đệm cơ khí.
- Một hoạt động ngoài thiết kế trong vòng đệm cơ khí.
NĂM LOẠI LỖI THIẾT BỊ Niêm phong
Nếu máy bơm ly tâm có hiện tượng rò rỉ không kiểm soát được, bạn phải kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các nguyên nhân tiềm ẩn để xác định xem bạn cần sửa chữa hay lắp đặt mới.
1. Lỗi vận hành
Bỏ qua Điểm hiệu quả tốt nhất: Bạn có đang vận hành máy bơm ở Điểm hiệu quả tốt nhất (BEP) trên đường cong hiệu suất không? Mỗi máy bơm được thiết kế với một Điểm hiệu quả cụ thể. Khi bạn vận hành máy bơm bên ngoài khu vực đó, bạn sẽ gặp vấn đề với dòng chảy khiến hệ thống bị hỏng.
Đầu hút dương thực không đủ (NPSH): Nếu bạn không có đủ đầu hút vào máy bơm, cụm quay có thể trở nên không ổn định, gây ra hiện tượng xâm thực và dẫn đến hỏng phốt.
Điều hành chết tiệt:Nếu bạn đặt van điều khiển quá thấp để tiết lưu máy bơm, bạn có thể làm nghẹt dòng chảy. Dòng chảy bị nghẹt gây ra sự tuần hoàn bên trong máy bơm, tạo ra nhiệt và dẫn đến hư hỏng phốt.
Chạy khô và thông gió không đúng cách của phốt: Máy bơm trục đứng dễ bị ảnh hưởng nhất vì phốt cơ khí được đặt ở trên cùng. Nếu bạn thông gió không đúng cách, không khí có thể bị mắc kẹt xung quanh vòng đệm và không thể thoát ra khỏi hộp nhồi. Phốt cơ khí sẽ sớm bị hỏng nếu máy bơm tiếp tục chạy trong tình trạng này.
Biên độ hơi thấp:Đây là những chất lỏng nhấp nháy; hydrocarbon nóng sẽ nhấp nháy khi tiếp xúc với điều kiện khí quyển. Khi màng chất lỏng đi qua phốt cơ khí, nó có thể lóe sáng ở phía khí quyển và gây ra hỏng hóc. Lỗi này thường xảy ra với hệ thống cấp liệu cho nồi hơi—nước nóng ở nhiệt độ 250-280°F với sự sụt giảm áp suất trên các mặt bịt kín.
2. Lỗi cơ học
Trục lệch, mất cân bằng khớp nối và mất cân bằng cánh quạt đều có thể góp phần gây ra hư hỏng phốt cơ khí. Ngoài ra, sau khi lắp đặt máy bơm, nếu bạn bắt vít các đường ống không thẳng hàng vào nó, bạn sẽ gây ra rất nhiều áp lực lên máy bơm. Bạn cũng cần tránh nền móng xấu: Nền móng có an toàn không? Nó có được trát vữa đúng cách không? Bạn có một bàn chân mềm mại? Nó có được bắt vít đúng cách không? Và cuối cùng, kiểm tra vòng bi. Nếu dung sai của ổ trục bị mòn thấp, các trục sẽ dịch chuyển và gây ra rung động trong máy bơm.
3. Lỗi bộ phận bịt kín
Bạn có cặp ma sát (nghiên cứu về ma sát) tốt không? Bạn đã chọn đúng sự kết hợp phải đối mặt? Điều gì về chất lượng vật liệu mặt con dấu? Tài liệu của bạn có phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn không? Bạn đã chọn các vòng đệm thứ cấp thích hợp, chẳng hạn như miếng đệm và vòng chữ o, được chuẩn bị cho các cuộc tấn công bằng hóa chất và nhiệt chưa? Lò xo của bạn không được bị tắc hoặc ống thổi của bạn bị ăn mòn. Cuối cùng, hãy chú ý đến các biến dạng của bề mặt do áp suất hoặc nhiệt, vì phốt cơ khí dưới áp suất lớn sẽ thực sự bị cong và hình dạng bị lệch có thể gây rò rỉ.
4. Lỗi thiết kế hệ thống
Bạn cần bố trí xả kín thích hợp, cùng với việc làm mát vừa đủ. Hệ thống kép có chất lỏng ngăn cản; nồi bịt phụ cần phải ở đúng vị trí, có thiết bị đo và đường ống chính xác. Bạn cần tính đến Chiều dài của Ống thẳng khi hút — một số hệ thống bơm cũ thường xuất hiện dưới dạng một tấm trượt đóng gói bao gồm khuỷu tay 90° khi hút ngay trước khi dòng chảy đi vào mắt bánh công tác. Khuỷu tay gây ra dòng chảy hỗn loạn tạo ra sự mất ổn định trong cụm quay. Tất cả các đường ống hút/xả và đường ống nhánh cũng cần phải được thiết kế chính xác, đặc biệt nếu một số đường ống đã được sửa chữa tại một thời điểm nào đó trong nhiều năm.
5. Mọi thứ khác
Các yếu tố linh tinh khác chỉ chiếm khoảng 8% tổng số thất bại. Ví dụ, hệ thống phụ trợ đôi khi được yêu cầu để cung cấp môi trường vận hành có thể chấp nhận được cho cụm làm kín cơ khí. Để tham khảo các hệ thống kép, bạn cần một chất lỏng phụ trợ hoạt động như một rào cản ngăn ngừa ô nhiễm hoặc chất lỏng xử lý tràn ra môi trường. Tuy nhiên, đối với hầu hết người dùng, việc giải quyết một trong bốn loại đầu tiên sẽ mang lại giải pháp họ cần.
PHẦN KẾT LUẬN
Phốt cơ khí là yếu tố chính tạo nên độ tin cậy của thiết bị quay. Họ chịu trách nhiệm về sự rò rỉ và hỏng hóc của hệ thống, nhưng họ cũng chỉ ra những vấn đề mà cuối cùng có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng. Độ tin cậy của con dấu bị ảnh hưởng rất nhiều bởi thiết kế con dấu và môi trường vận hành.
Thời gian đăng: 26/06/2023