5 cách để giết chết phớt cơ khí trong quá trình lắp đặt

Phớt cơ khílà những thành phần quan trọng trong máy móc công nghiệp, đảm bảo việc chứa chất lỏng và duy trì hiệu quả. Tuy nhiên, hiệu suất của chúng có thể bị ảnh hưởng nghiêm trọng nếu xảy ra lỗi trong quá trình lắp đặt.

Khám phá năm lỗi thường gặp có thể dẫn đến hỏng phớt cơ khí sớm và tìm hiểu cách tránh chúng để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy khi vận hành thiết bị.

5 cách để giết chết phớt cơ khí trong quá trình lắp đặt

1. Không tuân theo hướng dẫn cài đặt

Phớt cơ khí là các thành phần chính xác được thiết kế để ngăn rò rỉ chất lỏng trong nhiều loại máy móc, đáng chú ý nhất là trong các hệ thống bơm. Bước đầu tiên và có lẽ là quan trọng nhất để đảm bảo tuổi thọ của chúng là tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất. Việc không tuân thủ các hướng dẫn này có thể dẫn đến hỏng phớt sớm do các yếu tố như xử lý không đúng cách hoặc lắp không đúng cách.

Không tuân thủ các thông số cài đặt có thể dẫn đến méo mókhuôn mặt con dấu, các thành phần bị hư hỏng hoặc môi trường phớt bị xâm phạm. Mỗi phớt cơ khí đều có một bộ quy trình cụ thể về bảo quản, vệ sinh trước khi lắp đặt và các quy trình từng bước để lắp phớt vào trục thiết bị.

Hơn nữa, điều quan trọng nhất là người vận hành phải hiểu được tầm quan trọng của việc áp dụng các hướng dẫn này trong bối cảnh ứng dụng của họ. Ví dụ, các chất lỏng quy trình khác nhau có thể yêu cầu các vật liệu hoặc kỹ thuật căn chỉnh cụ thể, nếu bỏ qua, có thể làm giảm đáng kể hiệu quả và tuổi thọ của phớt cơ khí.

Thật thú vị là ngay cả những kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm đôi khi cũng có thể bỏ qua khía cạnh quan trọng này do quá tự tin hoặc quen thuộc với các quy trình chung có thể không áp dụng cho thiết bị chuyên dụng. Do đó, đào tạo kỹ lưỡng và cảnh giác liên tục là chìa khóa để ngăn ngừa những lỗi tốn kém này trong quá trình lắp đặt phớt cơ khí

Trong quá trình lắp đặt, nếu bơm không thẳng hàng, nó có thể gây ra thiệt hại đáng kể cho phớt cơ khí. Sự không thẳng hàng dẫn đến sự phân bổ lực không đều trên các mặt phớt, làm tăng ma sát và tỏa nhiệt. Ứng suất quá mức này không chỉ làm mòn phớt cơ khí sớm mà còn có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị ngoài ý muốn.

Việc tuân thủ các kỹ thuật căn chỉnh chính xác bằng cách sử dụng đồng hồ đo quay số hoặc công cụ căn chỉnh laser là điều cần thiết trong quá trình lắp ráp để tránh các vấn đề căn chỉnh sai. Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận được căn chỉnh trong phạm vi dung sai của nhà sản xuất là điều cơ bản đối với tính toàn vẹn và hiệu suất của phớt cơ khí.

3. Thiếu hoặc bôi trơn không đúng cách trên trục

Bôi trơn là yếu tố quan trọng trong quá trình lắp đặt phớt cơ khí, vì nó giúp phớt vừa khít với trục và đảm bảo phớt hoạt động hiệu quả khi đưa vào sử dụng. Một sai lầm phổ biến nhưng nghiêm trọng là bỏ qua việc bôi trơn hoặc sử dụng loại chất bôi trơn không phù hợp với vật liệu của phớt và trục. Mỗi loại phớt và bơm có thể yêu cầu chất bôi trơn cụ thể; do đó, việc bỏ qua khuyến nghị của nhà sản xuất có thể nhanh chóng dẫn đến hỏng phớt sớm.

Khi sử dụng chất bôi trơn, cần phải cẩn thận để đảm bảo rằng chất bôi trơn không làm bẩn bề mặt bịt kín. Điều này có nghĩa là chỉ sử dụng chất bôi trơn ở những khu vực cần giảm ma sát trong quá trình lắp đặt. Hơn nữa, một số phớt cơ khí được thiết kế bằng các vật liệu như PTFE có thể không cần thêm chất bôi trơn do đặc tính tự bôi trơn của chúng. Ngược lại, các vật liệu bịt kín khác có thể bị phân hủy nếu tiếp xúc với một số chất bôi trơn nhất định. Ví dụ, sử dụng chất bôi trơn gốc dầu mỏ trên phớt đàn hồi không tương thích với các sản phẩm dầu mỏ có thể gây ra hiện tượng phồng rộp và cuối cùng là phá hủy vật liệu đàn hồi.

Đảm bảo bôi trơn đúng cách bao gồm việc lựa chọn mỡ hoặc dầu phù hợp với cả vật liệu trục và phớt mà không làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn hoặc chức năng của chúng. Cũng nên tuân thủ phương pháp ứng dụng phù hợp – trải một lớp mỏng, đều khi cần thiết – để không gây ra vấn đề với vật liệu dư thừa trở thành điểm tiềm ẩn gây ô nhiễm hoặc cản trở hiệu suất phớt.

4. Bề mặt làm việc/Tay bẩn

Sự hiện diện của các chất gây ô nhiễm như bụi, đất hoặc dầu mỡ trên bề mặt làm việc hoặc tay của người lắp đặt có thể làm giảm nghiêm trọng tính toàn vẹn của lớp đệm. Ngay cả các hạt nhỏ bị kẹt giữa các mặt đệm trong quá trình lắp đặt cũng có thể dẫn đến mòn sớm, rò rỉ và cuối cùng là hỏng lớp đệm.

Khi xử lý phớt cơ khí, hãy đảm bảo rằng cả bề mặt làm việc và tay của bạn đều sạch hoàn toàn. Đeo găng tay có thể cung cấp thêm một lớp bảo vệ chống lại dầu trên da và các chất gây ô nhiễm khác có thể truyền từ tay của bạn. Điều cần thiết là ngăn không cho bất kỳ mảnh vụn nào tiếp xúc với bề mặt phớt; do đó, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vệ sinh đối với tất cả các công cụ và bộ phận liên quan đến quá trình lắp đặt.

Tất cả các thiết bị phải được vệ sinh bằng dung môi hoặc vật liệu phù hợp do nhà sản xuất phớt khuyến nghị. Hơn nữa, nên kiểm tra lần cuối cả phớt và bề mặt ghế trước khi tiến hành lắp đặt để xác nhận không có chất gây ô nhiễm.

5. Các ốc vít không đều hoặc siết quá chặt

Một khía cạnh thường bị bỏ qua có thể dẫn đến hỏng sớm là quá trình siết chặt. Khi các chốt được siết chặt không đều, nó sẽ gây ra ứng suất lên các thành phần phớt, có thể dẫn đến biến dạng và cuối cùng là hỏng phớt. Phớt cơ học phụ thuộc vào áp suất đồng đều để duy trì tính toàn vẹn của bề mặt phớt; việc siết chặt không đều sẽ phá vỡ sự cân bằng này.

Siết chặt quá mức các chốt cũng gây ra rủi ro nghiêm trọng không kém. Nó có thể gây biến dạng các bộ phận bịt kín hoặc tạo ra lực nén quá mức lên các thành phần bịt kín, khiến chúng không thể tuân thủ các bất thường nhỏ mà chúng được thiết kế để thích ứng. Hơn nữa, các thành phần bị siết chặt quá mức có thể khiến việc tháo rời để bảo trì trong tương lai trở thành một nhiệm vụ khó khăn.

Để tránh những vấn đề như vậy, hãy luôn sử dụng cờ lê lực được hiệu chuẩn và tuân thủ thông số mô-men xoắn được nhà sản xuất khuyến nghị. Siết chặt các chốt theo tiến trình hình sao để đảm bảo phân phối áp suất đều. Phương pháp này làm giảm sự tập trung ứng suất và giúp duy trì sự căn chỉnh phớt thích hợp trong các thông số vận hành.

Kết luận

Tóm lại, việc lắp đặt đúng cách là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và chức năng của phớt cơ khí, vì kỹ thuật không phù hợp có thể dẫn đến hỏng hóc sớm.