Thành phần quan trọng và thường bị lãng quên trong hệ thống máy bơm làcon dấu cơ khí, giúp ngăn chất lỏng rò rỉ ra môi trường ngay lập tức. Rò rỉ phốt cơ khí do bảo trì không đúng cách hoặc điều kiện vận hành cao hơn dự kiến có thể là mối nguy hiểm, vấn đề vệ sinh, lo ngại về sức khỏe hoặc thậm chí là vấn đề EPA. Điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp thực hành và điều kiện để đảm bảo hoạt động thích hợp và tuổi thọ của phốt cơ khí nhằm ngăn ngừa rò rỉ và thời gian ngừng hoạt động hoặc các mối nguy hiểm về an toàn sau đó.
Dưới đây là một số điều bạn có thể làm để đảm bảo tuổi thọ lâu hơn cho thiết bị của mình.con dấu bơm:
1. Hiểu điều kiện của bạn
Áp suất, nhiệt độ và tốc độ là tất cả các yếu tố có thể góp phần làm cho vòng đệm bị mòn hoặc tăng tốc độ rò rỉ. Biết được các điều kiện ứng dụng sẽ giúp lựa chọn phốt cơ khí phù hợp tốt hơn. Phốt cơ khí có thể hoạt động ổn định trong các điều kiện ứng dụng cố định, tuy nhiên, nếu đưa ra các biến số hệ thống, chúng có thể có tác động mạnh mẽ làm giảm độ bền của phốt của bạn. Các giới hạn được công bố mà con dấu có thể chịu được sẽ chính xác hơn đối với hoạt động liên tục trong đó có các điều kiện ổn định hơn. Những giới hạn này không chính xác bằng hoạt động theo chu kỳ.
Việc kết hợp các biến số của quy trình sẽ tạo ra các mức độ khác nhau của các điều kiện mà cụm làm kín có thể cần phải điều chỉnh, chẳng hạn như sự bay hơi, đóng băng hoặc nhiệt độ cực cao cần được tiêu tán. Các ứng dụng hoạt động dưới áp suất cao hơn, nhiệt độ cao hơn, tốc độ nhanh hơn và chất lỏng được bơm dày hơn khiến việc duy trì hiệu suất của máy bơm trở nên khó khăn hơn. Việc có phốt cơ khí chắc chắn hơn và có khả năng chống lại những thay đổi về tình trạng có thể là chìa khóa để giảm thiểu thời gian dừng sửa chữa nếu bạn gặp quá trình chuyển chất lỏng khó khăn hơn.
2. Biết độ bền của Seal Face với Liqui
Chất lỏng được bơm trong hầu hết các trường hợp là chất bôi trơn cho phốt cơ khí. Chất lỏng, tùy thuộc vào ứng dụng, dễ bị thay đổi về nhiệt độ và áp suất. Tương tự như các yếu tố điều kiện, chất lỏng là biến số chính, với nhiều trạng thái vật lý và hóa học cần được hiểu rõ. Chất lỏng có thể có độ dày, độ tinh khiết, độ bay hơi, độc tính và thậm chí có thể gây nổ tùy thuộc vào nhiệt độ, áp suất và khả năng tương thích hóa học.
Khả năng chịu áp lực và độ lệch của mặt phốt lớn hơn làm giảm khả năng phải thay thế hoặc sửa chữa phốt. Có thể giảm độ nhạy sát thương bằng cách chọn các kết hợp phù hợp. Mặt phốt cơ học cứng/cứng sẽ tốt hơn cho chất lỏng bẩn nhưng dễ bị hư hại cao hơn nếu màng chất lỏng bị mất. Các mặt phốt cơ khí cứng/mềm có thể giữ được lâu hơn sau một thời gian màng chất lỏng bị mất trước khi các mặt phốt bị hỏng. Điều quan trọng là phải hiểu các giới hạn mà hệ thống bơm sẽ gặp phải dựa trên ứng dụng và điều đó sẽ ảnh hưởng như thế nào đến trạng thái chất lỏng cùng với cách vòng đệm đó có thể duy trì hiệu suất mong đợi.
3. Biết nguyên nhân bị Seal Face Wear
Rò rỉ quá mức thường là dấu hiệu của bề mặt bịt kín bị mòn. Có thể có các vấn đề nghiêm trọng khác với máy bơm của bạn, chẳng hạn như vòng bi bị hỏng hoặc trục bị cong.
Nếu bị mòn do tiếp xúc mài mòn, cạnh cọ xát của phốt sẽ có dấu hiệu hư hỏng về mặt vật lý như rãnh và thậm chí là sứt mẻ. Một số con dấu cũng cần hệ thống xả nước để loại bỏ nhiệt sinh ra. Các vấn đề nghiêm trọng có thể xảy ra nếu quá trình này bị gián đoạn hoặc dừng lại.
4. Giảm rung
Cố gắng vận hành máy bơm của bạn ở BEP (Điểm hiệu quả tốt nhất). Khi bạn đi chệch khỏi giới hạn này, nó có thể gây ra hiện tượng tạo bọt cho máy bơm. Điều này sẽ gây ra rung động và có thể làm hỏng phớt. Vận hành ở lưu lượng tối đa có thể gây nguy hiểm cho máy bơm.
Rung quá mức có thể gây hư hỏng các bộ phận bên trong vòng bịt chẳng hạn như vòng chữ O, ống xếp, polyme hoặc nêm hoặc các bộ phận kim loại như lò xo, chốt dẫn động hoặc vít định vị.
5. Bôi trơn đúng cách
Phốt cơ khí dựa vào màng chất lỏng giữa các mặt phốt để giảm nhiệt và ma sát. Chất lỏng được bơm trong hầu hết các trường hợp cung cấp chất bôi trơn này khi nó tiếp xúc với các bề mặt bịt kín. Duy trì con dấu của bạn bằng cách không vận hành khi chạy khô. Lắp đặt Bộ giám sát chạy khô hoặc cảm biến lưu lượng để cảnh báo người dùng khi không có đủ chất lỏng trong hệ thống. Các ứng dụng liên tục có xu hướng ổn định hơn với độ tin cậy của phốt cơ khí so với các ứng dụng tuần hoàn vì lý do chính xác này.
Phốt cơ khí trung bình được đánh giá có tuổi thọ tối thiểu là hai năm. Rõ ràng như đã nêu trước đó, điều này phần lớn phụ thuộc vào các biến số, điều kiện liên quan và giới hạn mà bạn đạt tới. Biết hệ thống của bạn và cách nó hoạt động cũng như những gì cần tìm khi xảy ra sự cố có thể giúp ích rất nhiều trong việc duy trì phốt cơ khí. Chọn đúng giải pháp có thể là một quá trình tốn thời gian và phức tạp, Anderson Process có các chuyên gia am hiểu để giúp hướng dẫn bạn cung cấp giải pháp giúp hệ thống của bạn hoạt động với hiệu quả tối đa.
Thời gian đăng: 16-11-2022