Thành phần quan trọng và thường bị lãng quên trong hệ thống bơm làphớt cơ khí, ngăn chất lỏng rò rỉ vào môi trường xung quanh. Phớt cơ khí bị rò rỉ do bảo dưỡng không đúng cách hoặc điều kiện vận hành cao hơn dự kiến có thể gây nguy hiểm, vấn đề vệ sinh, lo ngại về sức khỏe hoặc thậm chí là vấn đề của EPA. Điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp và điều kiện để đảm bảo phớt cơ khí hoạt động đúng cách và tuổi thọ cao để ngăn ngừa rò rỉ và thời gian ngừng hoạt động sau đó hoặc các mối nguy về an toàn.
Sau đây là một số điều bạn có thể làm để đảm bảo cuộc sống lâu dài hơn cho bạnphớt bơm:
1. Hiểu rõ tình trạng của bạn
Áp suất, nhiệt độ và tốc độ là tất cả các yếu tố có thể góp phần làm mòn phớt hoặc tăng tỷ lệ rò rỉ. Biết được các điều kiện ứng dụng sẽ giúp lựa chọn phớt cơ khí phù hợp hơn. Phớt cơ khí có thể hoạt động ổn định trong các điều kiện ứng dụng cố định, tuy nhiên, nếu các biến hệ thống được đưa vào, chúng có thể có tác động mạnh có thể làm giảm độ bền của phớt. Các giới hạn được công bố mà phớt có thể chịu được chính xác hơn đối với hoạt động liên tục khi có nhiều điều kiện không đổi hơn. Các giới hạn này không chính xác đối với hoạt động theo chu kỳ.
Kết hợp các biến quy trình tạo ra các mức độ điều kiện khác nhau mà phớt có thể cần điều chỉnh như bốc hơi, đóng băng hoặc nhiệt độ cực cao cần phải tản ra. Các ứng dụng hoạt động dưới áp suất cao hơn, nhiệt độ cao hơn, tốc độ nhanh hơn và chất lỏng được bơm đặc hơn khiến việc duy trì hiệu suất của bơm trở nên khó khăn hơn. Có một phớt cơ khí mạnh mẽ hơn và chống lại các thay đổi về điều kiện có thể là chìa khóa để giảm thiểu thời gian ngừng sửa chữa nếu bạn có quy trình truyền chất lỏng khó khăn hơn.
2. Biết độ bền của Seal Face với Liqui
Chất lỏng được bơm trong hầu hết các trường hợp là chất bôi trơn cho phớt cơ khí. Các chất lỏng, tùy thuộc vào ứng dụng, dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và áp suất thay đổi. Tương tự như các yếu tố điều kiện, chất lỏng là biến số chính, với mức độ lớn các trạng thái vật lý và hóa học cần được hiểu. Chất lỏng có thể khác nhau về độ dày, độ tinh khiết, độ bay hơi, độc tính và thậm chí có thể gây nổ tùy thuộc vào nhiệt độ, áp suất và khả năng tương thích hóa học.
Khả năng chịu áp suất và độ lệch của mặt phớt lớn hơn làm giảm khả năng phải thay thế hoặc sửa chữa phớt. Có thể giảm độ nhạy hư hỏng bằng cách chọn đúng các kết hợp. Mặt phớt cơ học cứng/cứng tốt hơn cho chất lỏng bẩn, nhưng dễ bị hư hỏng hơn nếu màng chất lỏng bị mất. Mặt phớt cơ học cứng/mềm có thể giữ được lâu hơn sau thời gian màng chất lỏng bị mất trước khi mặt phớt bị hỏng. Điều quan trọng là phải hiểu các giới hạn mà hệ thống bơm sẽ phải chịu dựa trên ứng dụng và cách điều đó sẽ ảnh hưởng đến trạng thái chất lỏng cùng với cách phớt đó có thể duy trì hiệu suất mong đợi.
3. Biết lý do tại sao Seal Face Wear
Rò rỉ quá mức thường là triệu chứng của mặt phớt bị mòn. Có thể có những vấn đề nghiêm trọng hơn với máy bơm của bạn, chẳng hạn như ổ trục bị hỏng hoặc trục bị cong.
Nếu bị mòn do tiếp xúc mài mòn, cạnh chà xát của phớt sẽ cho thấy dấu hiệu hư hỏng vật lý như rãnh và thậm chí là mẻ. Một số phớt cũng cần hệ thống xả để loại bỏ nhiệt phát sinh. Các vấn đề nghiêm trọng có thể xảy ra nếu quá trình này bị gián đoạn hoặc dừng lại.
4. Giảm rung động
Cố gắng vận hành máy bơm của bạn ở BEP (Điểm hiệu suất tốt nhất). Khi bạn đi chệch khỏi điểm này, có thể gây ra hiện tượng rỗ khí trong máy bơm. Điều này sẽ gây ra rung động có thể làm hỏng phớt. Vận hành ở lưu lượng tối đa có thể gây tử vong cho máy bơm.
Rung động quá mức có thể làm hỏng các bộ phận bên trong phớt như vòng chữ O, ống thổi, polyme hoặc nêm, hoặc các bộ phận kim loại như lò xo, chốt truyền động hoặc vít cố định.
5. Bôi trơn đúng cách
Phớt cơ khí dựa vào lớp màng chất lỏng giữa các mặt phớt để giảm nhiệt và ma sát. Chất lỏng được bơm trong hầu hết các trường hợp cung cấp chất bôi trơn này khi tiếp xúc với các mặt phớt. Bảo dưỡng phớt của bạn bằng cách không vận hành ở chế độ chạy khô. Lắp đặt Màn hình chạy khô hoặc cảm biến lưu lượng sẽ cảnh báo người dùng khi không có đủ chất lỏng trong hệ thống. Các ứng dụng liên tục có xu hướng ổn định hơn với độ tin cậy của phớt cơ khí so với các ứng dụng tuần hoàn vì lý do chính xác này.
Trung bình, phớt cơ khí được đánh giá là có thể sử dụng tối thiểu trong khoảng thời gian hai năm. Rõ ràng như đã nêu ở trên, điều này phụ thuộc phần lớn vào các biến số, điều kiện liên quan và giới hạn mà bạn chạy. Biết hệ thống của bạn và cách nó sẽ hoạt động cũng như những gì cần tìm khi có sự cố xảy ra có thể giúp ích rất nhiều trong việc duy trì phớt cơ khí. Việc lựa chọn đúng phớt có thể là một quá trình tốn thời gian và phức tạp, Anderson Process có các chuyên gia hiểu biết để giúp hướng dẫn bạn cung cấp giải pháp giúp hệ thống của bạn hoạt động ở hiệu suất tối đa.
Thời gian đăng: 16-11-2022